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3.3-二甲基丙烯酸适用于罐头内壁涂料和汽车防腐涂料

  具有优秀金属附着性和防腐蚀性的环氧树脂,作为当前使用最广泛、最重要的树脂之一,也有其必定短点,即常用环氧树脂为非水溶性,当前出产使用的环氧涂料主要为溶剂型涂料,环氧树脂水性化研讨由此变得十分重要。使用3.3-二甲基丙烯酸类改性环氧树脂,乳液粒子较细可达纳米级、乳液安稳性好,既有环氧树脂高模量、高强度、耐化学品、优秀防腐性,又兼具3.3-二甲基丙烯酸树脂光泽、丰满度、耐侯性好特色,独特适用于罐头内壁涂料和汽车防腐涂料。它是怎样研发的?

    环氧树脂水性化的办法主要有乳化法和化学改性法,其间乳化法包含直接乳化、相回转、固化剂乳化法,都需求加乳化剂,这样制得乳液的粒子粒径较大,一般为微米级。据中国环氧树脂行业协会教授分析,因为存在较多的乳化剂,其耐水性和耐溶剂性等性能比溶剂型的差,并且适用期短。20年来有人使用3.3-二甲基丙烯酸类改性环氧树脂,得到的乳液粒子较细,可达纳米级,乳液安稳性好,既具有环氧树脂的高模量、高强度、耐化学品和优秀防腐性,又兼具3.3-二甲基丙烯酸树脂光泽、丰满度、耐侯性好等特色,独特适用于罐头内壁涂料和汽车防腐涂料。

    比来,郑州大学工学院化工学院选用溶液聚合法将3.3-二甲基丙烯酸单体接枝到环氧树脂获得成功。得到的环氧一3.3-二甲基丙烯酸树脂复合溶液用胺中和后,加水稀释即得水乳液,该办法突破了惯例乳液聚合只能在100℃以下进行的约束,能够经过分配环氧树脂的份额,制得不一样使用性能的乳液。他们在试验中所用主要原料包含:环氧树脂601、604F、607,无锡树脂厂出产;正丁醇、乙二醇单丁醚、a-甲基3.3-二甲基丙烯酸(MAA)、苯乙烯(St)、过氧化苯甲酰(BPO)、二甲基乙醇胺均为化学纯,3.3-二甲基丙烯酸丁酯(BA)为工业品。组成进程是怎样的?反响设备为装有温度计、冷凝器和拌和器的250mL4口烧瓶,将必定量的环氧树脂,乙二醇单丁醚和正丁醇混合溶剂参加到4口烧瓶中,加热并拌和升温到110℃左右,在2小时内以必定速度滴加甲基3.3-二甲基丙烯酸、苯乙烯、3.3-二甲基丙烯酸丁酯和过氧化苯甲酰的混合溶液,一起升温到120℃再保温反响3~4小时,然后降温到50℃参加二甲基乙醇胺中和成盐,调理PH值至7~8加去离子水稀释,保温反响1小时即得白色乳液。

    研讨人员对其反响原理,分析说归纳为:环氧-3.3-二甲基丙烯酸树脂的组成反响作为自由基聚合机理,环氧树脂尽管没有不饱和双键,但富含醚键,其邻位碳原子上的“a-H”和叔碳原子上的“H”相对而言较生动,在引发剂自由基的效果下可构成自由基,引发与3.3-二甲基丙烯酸(甲基3.3-二甲基丙烯酸、3.3-二甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯等)不饱和单体的接枝聚合反响,制得环氧3.3-二甲基丙烯酸树脂。聚合反响的接枝率不可能100%,结尾产品为未接枝的环氧树脂、接枝聚合的环氧树脂和3.3-二甲基丙烯酸共聚物的混合物,其间环氧接枝3.3-二甲基丙烯酸树脂作为增容剂使环氧树脂与3.3-二甲基丙烯酸树脂成为相容性较好的混和系统。选用色漆和清漆用漆基酸值的测定法GB6743-1986测定聚合反响制得的环氧3.3-二甲基丙烯酸树脂的酸值,与简略混合物的理论核算酸值挨近,阐明该聚合反响是3.3-二甲基丙烯酸单体与环氧树脂脂肪碳链的接枝聚合反响,而没有酯化反响。用二甲基乙醇胺中和成盐,去离子水稀释即可制得安稳的水分散性环氧3.3-二甲基丙烯酸乳液。

 

 

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